Kuinka estää talokontteja ruostumasta?

Talokonttitarvikkeet ovat eri yksiköiden tuotteita ja talokontteja, jotka muodostavat koko talokontin. House Container -tarvikkeita on monenlaisia. Talokontit voidaan jakaa pieniin, suuriin ja superkorkeisiin, joista 20GP, 40GP ja 40HQ ovat yleisempiä. Viime vuosina myös asuntojen konttitarvikkeet kehittyvät nopeasti. Ymmärrettyään joitain yksinkertaisia ​​käsitteitä kotelokonttien lisätarvikkeista, meidän tulee kiinnittää huomiota myös tietoon kotelokonttien ruosteenestosta, mikä on välttämätöntä, jotta voimme käyttää kotelokontteja pidempään. Ennen kuin puhumme kotelokonttien ruosteenestosta, ymmärrämme joitain käsitteitä ja tietoja. Metallien korroosioprosessi suoritetaan yleensä kahdella tavalla: kemiallinen korroosio ja sähkökemiallinen korroosio.

Kemiallinen korroosio: metallipinnan ja ympäröivän väliaineen välisen suoran kemiallisen reaktion aiheuttama korroosio. Kuten happosateiden ja happosumun aiheuttama metallikorroosio.

Sähkökemiallinen korroosio: korroosio, joka johtuu elektrodireaktiosta, kun metallimateriaalit (seos tai epäpuhdas metalli) joutuvat kosketuksiin elektrolyyttiliuoksen kanssa. Kuten rautatuotteiden hidas korroosio kosteassa ympäristössä. Tilastojen mukaan metallien korroosion aiheuttama vuotuinen teräshävikki on noin 10–20 % kyseisen vuoden terästuotannosta. Se tarkoittaa myös, että teräksen korroosioaste (vuosittain laskettuna) on noin 10-20 % kokonaisrakenteesta.

Metallien erilaiset korroosioprosessit huomioon ottaen kaksi yleistä korroosionestotoimenpidettä ovat: toinen on kemiallisten syövyttävien aineiden (kuten happosade ja happosumu) eristäminen ja toinen on kohdemetallien sähkökemiallinen suojaus (kuten vahvemman metallisuuden omaavien metallien sijoittaminen suojattavan metallin lähelle, jotta vahvemman metallisuuden omaavat metallit voivat tapahtua suojattavan metallin ensisijaisena suojana suojattavana metallina. kohdemetalli). Lisäksi sähkökemiallinen korroosio on päätekijä kotelosäiliöiden korroosioprosessissa. Koska kemiallinen korroosio on hyvin estetty, ruosteenestopinnoitteella * voi olla hyvä eristystehtävä. Kotelointikonttien kuljetusprosessissa on kuitenkin väistämätöntä, että pieniä maalikalvoalueita vaurioituu naarmujen ja muiden syiden vuoksi. Korroosioprosessia maalikalvon vaurioituneiden osien kohdalla hallitsee sähkökemiallinen korroosio, ja sähkökemiallisen korroosion hallitsema korroosioprosessi on vähitellen kiihtyvä prosessi ruostepisteiden muodostumisen jälkeen. Tällä hetkellä pintakerroksen suojaus laatikon vaurioituneilta osilta on periaatteessa nolla, joten sähkökemiallisen korroosion estämisestä tulee ensisijainen tavoite koteloiden korroosionestoprosessissa. Tarvikkeet ovat kunkin yksikön tuotteita, jotka muodostavat koko talokontin ja talokontin. Talokonttitarvikkeita on monenlaisia. Talokontit voidaan jakaa pieniin, suuriin ja superkorkeisiin, joista 20GP, 40GP ja 40HQ ovat yleisiä. Viime vuosina myös asuntojen konttitarvikkeet kehittyvät nopeasti. Ymmärrettyään joitain yksinkertaisia ​​käsitteitä kotelokonttien lisätarvikkeista, meidän tulee kiinnittää huomiota myös tietoon kotelokonttien ruosteenestosta, mikä on välttämätöntä, jotta voimme käyttää kotelokontteja pidempään. Ennen kuin puhumme kotelokonttien ruosteenestosta, ymmärrämme joitain käsitteitä ja tietoja. Metallien korroosioprosessi suoritetaan yleensä kahdella tavalla: kemiallinen korroosio ja sähkökemiallinen korroosio.

Kemiallinen korroosio: metallipinnan ja ympäröivän väliaineen välisen suoran kemiallisen reaktion aiheuttama korroosio. Kuten happosateiden ja happosumun aiheuttama metallikorroosio.

Sähkökemiallinen korroosio: korroosio, joka johtuu elektrodireaktiosta, kun metallimateriaalit (seos tai epäpuhdas metalli) joutuvat kosketuksiin elektrolyyttiliuoksen kanssa. Kuten rautatuotteiden hidas korroosio kosteassa ympäristössä. Tilastojen mukaan metallien korroosion aiheuttama vuotuinen teräshävikki on noin 10–20 % kyseisen vuoden terästuotannosta. Se tarkoittaa myös, että teräksen korroosioaste (vuosittain laskettuna) on noin 10-20 % kokonaisrakenteesta.

Metallien erilaiset korroosioprosessit huomioon ottaen kaksi yleistä korroosionestotoimenpidettä ovat: toinen on kemiallisten syövyttävien aineiden (kuten happosade ja happosumu) eristäminen ja toinen on kohdemetallien sähkökemiallinen suojaus (kuten vahvemman metallisuuden omaavien metallien sijoittaminen suojattavan metallin lähelle, jotta vahvemman metallisuuden omaavat metallit voivat tapahtua suojattavan metallin ensisijaisena suojana suojattavana metallina. kohdemetalli). Lisäksi sähkökemiallinen korroosio on päätekijä kotelosäiliöiden korroosioprosessissa. Koska kemiallinen korroosio on hyvin estetty, ruosteenestopinnoitteella * voi olla hyvä eristystehtävä. Kotelointikonttien kuljetusprosessissa on kuitenkin väistämätöntä, että pieniä maalikalvoalueita vaurioituu naarmujen ja muiden syiden vuoksi. Korroosioprosessia maalikalvon vaurioituneiden osien kohdalla hallitsee sähkökemiallinen korroosio, ja sähkökemiallisen korroosion hallitsema korroosioprosessi on vähitellen kiihtyvä prosessi ruostepisteiden muodostumisen jälkeen. Tällä hetkellä pintakerroksen suojaus laatikon vaurioituneilta osilta on periaatteessa nolla, joten sähkökemiallisen korroosion estämisestä tulee ensisijainen tavoite koteloiden korroosionestoprosessissa.